耐火磚用的耐火泥漿，是由散狀耐火材料調(diào)制而成，它應(yīng)具有良好的砌筑性能和高溫性能，把耐火磚粘結(jié)成為致密的整體爐襯。 泥漿的砌筑性能是指耐火泥漿在砌筑過程中有利于保證砌筑質(zhì)量的工作性能，如有好的流動性、塑性，有一定的保水性能，能保持均勻狀態(tài)不離析沉淀，砌筑時有合適的稠度和粘性，并在揉磚時間內(nèi)不干涸以達到要求的磚縫厚度，且磚縫內(nèi)灰漿飽滿。

耐火泥漿的配制方法及要求

泥漿的高溫性能是指保證耐火磚在高溫時工作的性能，其主要指標是：

 (一)足夠的耐火度；

 (二)足夠的粘結(jié)強度，能在工作溫度內(nèi)將砌體結(jié)合成堅固的整體；

 (三)較小的干燥收縮和高溫殘余收縮值，力求高溫使用后磚縫不開裂；

 (四)顯氣孔率和透氣度小，氣密性好；

 (五)能抵抗煤氣、熔渣和鐵水的侵蝕；

 (六)熱膨脹系數(shù)與耐火磚一致。

由于高爐及其附屬設(shè)備各部位的工作溫度和操作條件不同，不同砌體應(yīng)分別選用不同品種和組成的泥漿。 

選用火泥時應(yīng)考慮到與耐火磚有相接近的化學成分，使泥漿的熱膨脹與被粘結(jié)；的耐火磚的熱膨脹相符合，以保證砌體能可靠地粘結(jié)。 還應(yīng)考慮到火泥的燒結(jié)溫度相當或略低于該部位的工作溫度，使泥漿能在工作條件下燒結(jié)，并粘接耐火磚。但不能使火泥的耐火度低于該部位的工作溫度太多，以致耐火性能不能適應(yīng)砌體的要求。

為此粘土(或高鋁)火泥按氧化鋁含量分為不同的等級，砌筑高爐用的粘土(或高鋁)火泥與耐火磚一樣，限制雜質(zhì)成分的含量，特別是球磨過程中會使火泥的含鐵量增加，所以規(guī)定砌高爐用的火泥中Fe2O3含量均不大于2.5%。 為保證規(guī)定大小的磚縫，火泥的最大粒徑應(yīng)不大于磚縫設(shè)計厚度的一半，因此也按顆粒組成的不同來分級。粘土火泥分為粗粒、中粒、細粒及高爐火泥。高鋁火泥則分成粗粒、細?；鹉嗉案郀t火泥。 火泥的成分是粘土(或高鋁)熟 料粉加適量的結(jié)合粘土所組成，結(jié)合粘土的數(shù)量，對火泥的性質(zhì)有很大的影響，因為過多的結(jié)合粘土會使火泥產(chǎn)生較大的收縮，以致使磚縫出現(xiàn)裂紋，使火泥在未達 到燒結(jié)前就與耐火磚塊脫離。

火泥中結(jié)合粘土的數(shù)量在一定程度上取決于熟料部分的顆粒組成?；鹉嗯c耐火磚的粘結(jié)強度是隨著火泥中結(jié)合粘土數(shù)量的增加而降低， 火泥的顆粒愈細，當增加結(jié)合粘土的數(shù)量時，火泥與耐火磚的粘結(jié)能力就降低得愈多，所以細?；鹉嘀薪Y(jié)合粘土的數(shù)量應(yīng)盡量減少。 一般說來，粘土火泥適用砌筑粘土磚，高鋁火泥適用于砌筑高鋁耐火磚。但砌筑A12O3含量48—55％的高鋁磚時，可使用牌號(NF)-40的粘土火泥。

按一般分類，砌筑高爐爐底爐缸用高爐火泥，砌筑爐腹爐腰用細?；鹉?。砌筑爐身以上部位及熱風爐、熱風管道等部位時，砌粘土磚用粘土質(zhì)中?；鹉啵龈咪X磚用高鋁質(zhì)粗?；鹉唷８郀t砌筑時，按照磚縫設(shè)計厚度的大小，將粘土(或高鋁)火泥加適量的水調(diào)制成不同稠度的泥漿。

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